информация о продукте
Пластиковые огнеупорной литьевой изготовлены из высококачественного огнеупорного заполнителя смешивали и перемешивали с комбинацией глины, воды и легких заполнителей, огнеупорных порошков, связующих веществ и добавок, и они могут быть легко сформированы и установлены в соответствии с какой-либо специфический shape.In случае пластика огнеупоры, они остаются мягкими и могут иметь произвольную форму и форму по желанию, что может быть полезным в случае чрезвычайных ситуаций. В основном они используются в качестве футеровок для различных нагревательных печей, печей для выдержки, печей отжига, печей для спекания и крыш электрических печей в сталелитейной промышленности. Кроме того, они используются для стен, потолков, днищ или блоков горелок различных печей.
Основные компоненты пластиковой refractorycastable являются гранулированными и порошкообразными материалами, что составляет 70% до 85% от общего количества. Он может быть изготовлен из огнеупорных материалов из различных материалов, и его часто классифицируют и называют по материалу. Поскольку этот неформованный огнеупор в основном используется в различных нагревательных печах, которые не находятся в прямом контакте с расплавом, обычно используют глиняный клинкер и клинкер с высоким содержанием алюминия. Легкие пластмассовые материалы обычно используются для приготовления легких пластмасс.
Пластичная глина является важным компонентом пластмасс, на нее приходится только 10% к 25% от общего веса пластмасс, но она обладает стабильной прочностью сцепления с пластмассами и упрочненным телом, пластичностью пластмасс и объемная стабильность пластика и его закаленного тела. Как пол, так и огнестойкость оказывают большое влияние. В определенном смысле можно считать, что природа и количество глины контролируют свойства пластмасс.
Упрочнение и прочность пластика тугоплавкий:
Для устранения недостатков, таких как медленное отверждение после строительства и низкая прочность при комнатной температуре, к пластмассам, в которых в качестве связующего используется мягкая глина, часто добавляют подходящее количество отверждающих газ и термореактивных связующих веществ и их полимеров.
Пластмассы без химических связующих называются обычными пластиками. Этот тип пластика имеет низкую прочность перед спеканием, но с повышением температуры происходит испарение влаги и увеличивается прочность. После спекания при высокой температуре прочность на холод увеличивается. Однако прочность в горячем состоянии уменьшается с ростом температуры при высоких температурах.
Прочность пластмасс с добавлением силиката натрия быстро увеличивается с температурой после строительства, и ее можно быстро разрушить после строительства. Однако во время процесса сушки этот связующий агент может мигрировать на поверхность структуры или продукта, препятствуя плавному удалению влаги, вызывая стресс и деформацию кожи. Кроме того, пластиковый мусор после строительства не подходит для повторного использования. Пластмассы, содержащие этот вид связующего, подходят для крупногабаритных печей с длительным периодом строительства и для крыш.
Фосфат алюминия является наиболее широко используемым термореактивным связующим в пластмассах. Это может быть высушено и испечено, чтобы получить высокую прочность после строительства.
Характеристики
Легкая конструкция,
Хорошая пластичность,
Отличная износостойкость
Низкая теплопроводность
Небольшая объемная плотность
Хорошая теплоизоляция
Хорошая термостойкость
долгоиграющий
Приложения
Широко используются в изоляции деталей промышленных печей и термического оборудования в металлургии, печи термообработки, печи сжигания мусора, печи с циркулирующим псевдоожиженным слоем, механической, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
Физико-химические показатели
марка Properties |
PA-180 |
PA-170 |
PA-165 |
PA-160 |
PA-155 |
PA-150 |
PA-145 |
|
ApplicationLimitTemp ℃ |
1800 |
1700 |
1650 |
1600 |
1550 |
1500 |
1450 |
|
Requiedquantity (г / см 3) |
2.95 |
2.75 |
2.5 |
2.3 |
2.25 |
2.2 |
2.15 |
|
ColdCrushing (Bendingstrength)(Кг / м 3) |
110℃x24h |
300(60) |
200(50) |
120(30) |
120(35) |
80(20) |
80(20) |
60(20) |
1200℃x3h |
500(80) |
250(50) |
250(30) |
250(35) |
250(30) |
250(30) |
250(30) |
|
1400℃x3h |
600(100) |
400(70) |
600(90) |
600(90) |
600(90) |
550(80) |
- |
|
PermanentLinearChange (%) |
110℃x24h |
-0.7 |
-0.8 |
-0.9 |
-0.9 |
-1 |
-1 |
-1 |
1200℃x3h |
-0.6 |
-0.7 |
-0.5 |
-0.5 |
-0.3 |
-0.3 |
-0.25 |
|
1400℃x3h |
0.15 |
0 |
0.15 |
0.15 |
0.5 |
0.2 |
- |
|
ThermalConductivity (Вт / мК) |
500℃ |
1.2 |
1.05 |
0.81 |
0.81 |
0.78 |
0.75 |
0.73 |
1000℃ |
1.37 |
1.2 |
1.03 |
0.9 |
0.87 |
0.84 |
0.82 |
|
Химический состав(%) |
Аль 2 {О {1}} |
85 |
73 |
60 |
46 |
40 |
39 |
37 |
SiO 2 |
11 |
20 |
33 |
47 |
50 |
53 |
55 |
|
MainApplications
|
- ReheatingFurnace-EAF, |
Картинки
http://www.jucosceramicfiber.com/