1. Название продукта: машина для литья под давлением из минеральной воды
2. Спецификация продукта:
Основная спецификация |
Ед. изм |
CCM-JP24H |
|
Сырье |
PE / PP |
||
Максимум. номинальный диаметр колпачка |
мм |
42 |
|
Максимум. номинальная высота крышки |
мм |
25 |
|
Максимум. вес крышки |
г |
4 |
|
Количество полостей |
PCS |
24 |
|
Средняя емкость (3025) |
PCS / час |
35000 |
|
Номинальная мощность |
Компрессорный формовочный электродвигатель |
КВт / ч |
4 |
Двигатель экструдера |
КВт / ч |
15 |
|
Гидравлический двигатель |
КВт / ч |
22 |
|
Полосы нагрева экструдера |
КВт / ч |
46 |
|
Вакуумный насос |
КВт / ч |
3 |
|
Всего |
КВт / ч |
90 |
|
измерение |
Машина для литья под давлением (L * W * H) |
м |
7x2.7x2.6 |
Вес машины |
T |
11 |
|
Напряжение / частота |
В / Гц |
380/50 |
|
Сервисная мощность |
КВт / ч |
54 |
3.Feature машины для прессования пресс-формы из минеральной воды:
Процесс формования прессованием A.Rotary muti и усовершенствованная гидравлическая система обеспечивают высоко стабильное и точное производство
Непрерывное высокоскоростное вращение B.muti-полости, короткое время цикла и высокая эффективность производства
Потребление энергии C.Low в процессе нагрева и охлаждения. Нет горячего бегуна, экономьте энергию эффективно
D. Нет сырья, потраченного впустую на разлив и горячий конвейер, каждая отдельная гранула сырья полностью используется
E.Safe блокировка двери машины, выключатель аварийного останова, корпус жесткой машины, сертифицированный U / L
D. Полностью автоматическая линия производства, без прикосновения рук, избегайте загрязнения
Преимущество 4.Machine:
По сравнению с машиной для литья под давлением и другими изготовителями компрессионных пресс-форм из минеральной воды, машина для литья под давлением из пластиковой крышки Jeepine имеет следующие преимущества:
Пластмассовая крышка Технология компрессионного формования как хорошо известная технология во всем мире в производстве пластиковых колпачков.
A: Энергосбережение
Меньше энергопотребления, общая экономия энергии на шапку может достигать 45%.
Потому что пластиковая крышка для компрессионного формования нуждается в более низкой температуре нагрева, что означает меньшее потребление энергии как при нагревании, так и при охлаждении.
B. Высокая удельная плотность и меньшая усадка
Равное давление формования, более низкая температура формования позволяет получить более высокую плотность. Кроме того, меньший нагрев и охлаждение температурного зазора обеспечивают меньшую усадку колпачков.
C.Высокая замена цвета без горячих бегунов, только экструдер и независимая холодная плюс пресс-форма контакта с материалом.
Время цикла D.Shorter (2 секунды) и, следовательно, более высокая производительность
Из-за более низкой температуры экструзии колпачки быстрее охлаждают в прохладном плюс mould.It делает более короткое время цикла, таким образом, емкость возрастает.
E. Легкое и гибкое обслуживание
Независимая пресс-форма облегчает замену плесени только ручным инструментом, но не краном.
F. Без материальных отходов: значительно меньше затрат на колпачок.
Преимущество 5.Mold:
По сравнению с машиной для литья под давлением и другими изготовителями компрессионных пресс-форм из минеральной воды, машина для литья под давлением из пластиковой крышки Jeepine имеет следующие преимущества:
Пластмассовая крышка Технология компрессионного формования как хорошо известная технология во всем мире в производстве пластиковых колпачков.
A: Энергосбережение
Меньше энергопотребления, общая экономия энергии на шапку может достигать 45%.
Потому что пластиковая крышка для компрессионного формования нуждается в более низкой температуре нагрева, что означает меньшее потребление энергии как при нагревании, так и при охлаждении.
B. Высокая удельная плотность и меньшая усадка
Равное давление формования, более низкая температура формования позволяет получить более высокую плотность. Кроме того, меньший нагрев и охлаждение температурного зазора обеспечивают меньшую усадку колпачков.
C.Высокая замена цвета без горячих бегунов, только экструдер и независимая холодная плюс пресс-форма контакта с материалом.
Время цикла D.Shorter (2 секунды) и, следовательно, более высокая производительность
Из-за более низкой температуры экструзии колпачки быстрее охлаждают в прохладном плюс mould.It делает более короткое время цикла, таким образом, емкость возрастает.
E. Легкое и гибкое обслуживание
Независимая пресс-форма облегчает замену плесени только ручным инструментом, но не краном.
F. Без материальных отходов: значительно меньше затрат на колпачок.
6.Application: Напитки, Пища, Медицинская, Пластиковая крышка, крышка для воды, крышка для напитков, крышка CSD и машина для литья под давлением из минеральной воды
7. Упаковка и транспортировка машины для литья под давлением из минеральной воды:
Товары поставляются с контейнером в мореходном судне и пригодны для экспортной упаковки
8.FAQ:
A. Каков процесс изготовления машины для литья под давлением из минеральной воды?
Главная машина-Крышка-колпачок-колпачок-колпачок-колпачок
B. Как далеко от аэропорта Байюнь до вашего завода по производству прессования?
1 час
C. Сколько времени нужно сделать для всей машины?
3 месяца для прессования
9. Сертификат продукта: ISO9001, UL
10.Function: Машина компрессии крышки для производства крышки бутылки
http://ru.plasticcapmolding.com/